5加仑大桶水灌装机是灌装纯净水的设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源，采用松下PLC可编程控制器控制系统，通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，*符合卫生标准。

5加仑大桶水灌装机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电器、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

工作步骤：自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品

（一）自动拔盖机

BG-2型全自动拔盖机，主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂厂家的需要，将繁琐的空桶处理工艺变为简单自动化。本公司利用现有成熟的外刷桶拔盖机的技术，结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求，研制开发了BG-2型系列刷桶拔盖机。该设备采用圆管支掌提瓶，侧面板材定位，拔盖与提桶只离开输送带位置，拔盖时也不影响进桶和出桶输送，适合非标准异型等径桶。依靠气缸提瓶夹紧，能快速、准确、省气、省力的拔掉瓶盖。设备性能可靠、操作简单、维护方便。

（二）自动内外刷桶机

全自动内外刷桶机是5加仑桶装水灌装生产线的配套生产设备。该设备能有效去除桶内部由纯净水自身引起的沉淀及藻类物质。本机对桶的底部、外部、肩部及内部几个部位进行刷洗，达到了高效洁净的清洗效果，更利来W66度的减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用进口产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装水灌装生产线配套设备。

（三） 自动上桶系统

本机为配合主机和外部设备的连接而设计，上瓶无需人工操作，由翻转气缸自动将空桶插入主清洗灌装机内，再送入主机冲洗工位。配置表如下：

（四）全自动桶装生产线概述（以300桶/时为例）

QGF-300型全自动灌装生产线主要技术参数

灌装头数：2           生产能力： 300桶/H           灌装容量：18.9L（5加仑）            气量：0.6—0.8MPa

额定电流：20A      外型尺寸：3800×1260×1600（mm）

传送轴：Ф35Ni4不锈钢

不锈钢链条：304不锈钢2根

水泵：外洗水泵：0.55KW×1台=0.75KW

药洗水泵：0.55KW×1台=0.75KW

净洗水泵：0.55KW×1台=0.75KW

灌装水泵：1.0KW×4台=4KW

理盖机：理盖电机：60W×2台=120W。

三米出桶传送带减速机： 0.37KW×1台=0.37KW

（五）灯检箱+热收缩机

1、灯检箱概述：本机适用于对3加仑或5加仑大桶饮用水生产过程中的悬浮物的肉眼检测，可以方便与本公司所生产的自动洗瓶灌装机配套使用。

配置清单如下：

工作参数：功率20W×2；

使用电源AC220V；

外型尺寸：长×宽×高=750×150×710㎜；

组成：不锈钢外壳：1套；

日光灯管： 2只；

电子镇流器：2只；

2、热收缩膜机概述：该机适用于对5加仑大桶饮用水生产过程中瓶口包装膜的热缩，并设有成品输送系统减速电机控制，其中自动传送带3米，可以大大降低工人的劳动强度及提高工作效率。本机采用红外管加热系统，共有5只红外加热管，排列方式为：顶部1只，两边侧面各2只，可以使瓶口周围温度均匀，包装膜热缩效果良好。

（六）提桶套袋机

现有桶装水在生产工艺中，在对水桶进行套袋时，通常是通过人工将水抬起进行套袋；严重影响生产效率的同时，耗费工人体能，不利于生产效率的提高。针对现有桶装水套袋工艺的缺点，我公司自主开发提供新型的提桶套袋机。结构简单、有效提高生产效率，降低生产成本。提桶头在完成整个动作时不伤害瓶颈上的标签，稳定性好。